天津市光学测量仪生产厂家
  时间:2019-01-16 15:16  点击量:   
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  2、使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量是因为热变形所产生的误差,并避免了由于碰触引起的变形。

  3、不受零件表面纹理和材质影响的高度方向的精密测量,实现线D测量。使得微细制造的零件在测量高度、平面度及空间角度等位置关系方面成为可能,并且具有高可靠性的测量准确性和重复性;

  6、测量方便,测量软件的操作便捷性和功能的拓展性;比如自动抓边、自动聚焦的功能使得最大程度减少了人为误差,使得以往通过眼睛和视觉对准位置进行的粗略估算的测量方式得到质的提升。

  真正的光学影像测量仪(又名影像式测绘仪)是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切,在今天强大的计算机运算能力面前都是实时完成的,操作者本人无法察觉。通过电脑软件运算,满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的影像测量仪和二次元。工业检测系统设计:能根据客户的需求不断的为客户提供性价比好的检测系统。加快客户产品投放市场的进度,同时也提高客户产品在市场的竞争优势。包括以下设计内容:1) 数据处理:数据采集、数据分析、数据传输2) 工业组态软件设计:实时数据库、实时控制、连网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持。3) 中央控制系统设计 。

  三维光学测量仪,又名三维影像测量仪与非接触式测量仪,伴随现代工业高精度、微制造产业的升级,非接触方式成为大势所趋。突破传统,采用非接触式三维测量方式进行快速精密的几何尺寸和形位公差的测量,成为必然。因其在微型精密测量领域的强大用途,已为越来越多的主流应用领域接受的快速尺寸测量方式。三维光学测量仪适用于以坐标测量为目的一切应用领域,机械、电子、仪表、五金、塑胶等行业广泛使用。(模具,螺丝,金属,配件,橡胶,PCB板,弹簧,五金,电子,塑料、航空、航天等)它克服了传统投影仪和二维影像测量的不足,是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器。由光学放大系统对被测物体进行放大,经过CCD摄像系统采集影像特征并送入计算机后,可高效地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,全自动地进行微观检测与质量控制。可将测量数据导入AUTOCAD中,成为完整的工程图,生成DXF,IGS等格式的文档,也可输入到WORD、EXCEL及SPC统计分析软件中,生成CPK及各种统计报表。

  5、全自动测量过程中优异的影像识别能力使得全自动测量成为可能。批量的产品数百数据可以通过按一个按钮实现自动测量和自动输出结果,改变传统的依靠经验的手动测量方式,使自动测量的重复性控制在微米级,极大程度地提高检测水平,

  1、装配四种可调的光源系统,不仅观测到工件轮廓,而且,对于工件的表面形状和高低也可以实现精准的测量。

  7、可以加装激光、探针、转台等传感器,实现一个坐标系下的多元传感的综合应用,提供了复杂测量难题的解决方案。

  标准工程图调入:可把AutoCAD中的标准工程图直接输入到测绘仪软件的影像中,令AutoCAD工程图与实际工件外形进行重叠对比,并可设定公差观察,从而找出工件与标准图纸中的差异。拍照:可拍下实物照片,包括所标注的尺寸。图片对比:可拍照储存的图片调入与实际工件进行重叠对比。截图:可将当前视频区域自由放大适当大小,来截取图片存档。自定义圆:可按需要自定义标准圆(由客户设定圆心,半直径),再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找出工件的不足。自定义线:可自行设定线段的起点、终点、长度、旋转角度,再与影像中的实际工件对比,从而找到工件的不足之处。在测量过程中,控制测量温度及其变动、保证测量器具与被测零件有足够的等温时间、选用与被测零件线胀系数相近的测量器具、选用适当的测量力并保持其稳定、选择适当的支承点等,都是实现最小变形原则的有效措施。



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